临沧西门子PLC S7-1500代理商

• 各有一个用于 PROFINET IO 的接口模块

• 用于 PROFINET IO 接口模块的终端模块：

• CM IM PN M12 7/8" S

• CM IM PN M12 7/8"

• CM IM PN 2 x RJ45

• CM IM PN 2 x SCRJ FO

• 一个 CPU 或一个 F-CPU

• 高达 16 块扩展模块可安装在 1m 宽的站中

可使用以下扩展模块：

• 数字量 I/O

• 模拟量输入

• 模拟量输出

• IO 终端模块

• CM IO 8 x M8，用于数字量电子模块

• CM IO 4x M12，用于数字模块

• CM IO 4x M12，用于数字量或模拟量电子模块

• CM IO 4 x M12 P，用于数字模块

• CM IO 8x M12，用于数字量电子模块

• CM IO 8x M12 P，用于数字量电子模块

• CM IO 8 x M12 D，用于数字模块

• CM IO 2 x M12，用于数字模块

• CM IO 1 x M23，用于数字模块

• 借助于插入式电子标签，可为 SCALANCE 的网络组件灵活配备相应 SFP 光纤连接插槽
  SFP 插槽可用于以下设备：

• SCALANCE XC-200

• SCALANCE X-200RNA

• SCALANCE X-300M, SCALANCE XR-300, SCALANCE XR-300WG

• SCALANCE XM-400

• SCALANCE XR-500

• SCALANCE SC-600

• SCALANCE W786-2SFP

• 插入式电子标签的工作温度范围为 -40 °C 到 +85 °C，尤其适合在恶劣环境条件下使用。

• 所有指定的插入式电子标签都经过测试，可用于 SCALANCE 设备

• 提供有在光纤类型、范围和带宽方面有所不同的不同型号

SFP（小型可插拔）电子标签可以直接插入（例如，在 SCALANCE SC646-2C 上）或可经由介质模块进行连接（例如，用于模块化X-300 工业以太网的 MM992-2SFP）。

光学 SFP 插入式电子标签，带 1 个传输速率为 100 Mbps 的 LC端口

• SFP991-1 多模光纤，长 5 km带和不带涂层印刷电路板（保形涂层）的版本

• SFP991-1A 多模，玻璃，长 5 km

• SFP991-1LD，单模，光纤，长 26 km带和不带涂层印刷电路板（保形涂层）的版本

• SFP991-1LD A 单模，玻璃，长 26 km

• SFP991-1LH+，单模，光纤，长 70 km

• SFSFP991-1ELH200 单模，光纤，长 200 km

光学 SFP 插入式电子标签，带 1 个传输速率为 1000 Mbps 的 LC端口

• SFP992-1，多模，光纤，长 750 m：带和不带涂层印刷电路板（保形涂层）的版本

• SFP992-1+ 多模，光纤，长 2 km

• SFP992-1BXMR 多模，光纤，长 500 m，双向

• SFP992-1BXMT 多模，光纤，长 500 m，双向

• SFP992-1LD，单模，光纤，长 10 km：带和不带涂层印刷电路板（保形涂层）的版本

• SFP992-1BX10R，单模，光纤，长 10 km

• SFP992-1BX10T，单模，光纤，长 10 km，双向

• SFP992-1LD+，单模，光纤，长 30 km

• SFP992-1LH，单模，光纤，长 40 km

• SFP992-1LH+，单模，光纤，长 70 km

• SFP992-1ELH，单模，光纤，长 120 km

光学 SFP 插入式电子标签，带 1 个传输速率为 10000 Mbps 的 LC端口

• SFP993-1 多模，长 300 m

• SFP993-1LD，单模，光纤，长 10 km

• SFP993-1LH，单模，光纤，长 40 km

PLC控制系统与电器控制系统相比，有许多相似之处，也有许多不同。不同之处主要在以下几个方面：

 从控制方法上看，电器控制系统控制逻辑采用硬件接线，利用继电器机械触点的串联或并联等组合成控制逻辑，其连线多且复杂、体积大、功耗大，系统构成后，想再改变或增加功能较为困难。继电器的触点数量有限，电器控制系统的灵活性和可扩展性受到很大限制。而PLC采用了计算机技术，其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中，要改变控制逻辑只需改变程序，很容易改变或增加系统功能。系统连线少、体积小、功耗小，PLC所谓“软继电器”实质上是存储器单元的状态，“软继电器”的触点数量是无限的，PLC系统的灵活性和可扩展性好。

  从工作方式上看，在继电器控制电路中，当电源接通时，电路中所有继电器都处于受制约状态，即该吸合的继电器都吸合，不该吸合的继电器受某种条件限制而不能吸合，这种工作方式称为并行工作方式。而PLC的用户程序是按一定顺序循环执行，各软继电器都处于周期性循环扫描接通中，受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序扫描顺序，这种工作方式称为串行工作方式。

 从控制速度上看，继电器控制系统依靠机械触点的动作以实现控制，工作频率低，机械触点还会出现抖动问题。而PLC通过程序指令控制半导体电路来实现控制的，速度快， 程序指令执行时间在微秒级，且不会出现触点抖动问题。

 从定时和计数控制上看，电器控制系统采用时间继电器的延时动作进行时间控制，时间继电器的延时时间易受环境温度和温度变化的影响，定时精度不高。而PLC采用半导体集成电路作定时器，时钟脉冲由晶体振荡器产生，精度高，定时范围宽，用户可根据需要在程序中设定定时值，修改方便，不受环境的影响，且PLC具有计数功能，而电器控制系统一般不具备计数功能。

  从可靠性和可维护性上看，由于电器控制系统使用了大量的机械触点，其存在机械磨损、电弧烧伤等，寿命短，系统的连线多，可靠性和可维护性较差。而PLC大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，其寿命长、可靠性高，PLC还具有自诊断功能，能查出自身的故障，随时显示给操作人员，并能动态地监视控制程序的执行情况，为现场调试和维护提供了方便。