2. 水泥制管设备安装施工中的问题
2.1 安装操作不当
在水泥制管设备安装施工的过程中，临沧制管机厂家，开关的安装操作不当，会造成过大的接触电阻，从而造成触头的烧蚀和氧化，对开关的工作性能造成不利的影响。如果没有正确装配断路器，或者断路器的性能不符合技术要求，也会造成延长熄弧时间、触头过热的现象，严重的甚至会造成断路器的爆。如果由于安装检修的失误，临沧制管机，造成电流互感器二次绕组开路或电压互感器二次绕组短路。会影响二次仪表安全及人身安全。如果有杂物掉入调压装置中，可能会引起电压调节故障，甚至无法准确地调节电压。在对主变压器进行装配时，如果出现了内部器件损坏、密封安装故障、内部受潮、导电杂物掉入等现象，可能会破坏甚至击穿局部绝缘，而造成安全事故。
我公司专业生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。
制管机的保养
1、制管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。
2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。
3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。
4、喂料机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。
5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。
6、由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。
7、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，必然会出现局部磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。
8、电动滚筒以及小车行走减速机，使用前一定要加机械油进行润滑，冷却。
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5、管壁超厚
原因：管内混凝土拌合物超过挡圈一定厚度（俗称“超厚”），在水灰比不变的情况下，辊压力在一定范围内随超厚的增加而增大，到了8～9mm时，辊压力不再增加，辊压后超厚量控制在2～3mm（相对于挡圈内径）。
措施：1、仔细操作、掌握喂料量、布料均匀、布料厚度控制在超出挡圈高度3～5mm；要经常检查管模挡圈高度尺寸，超差时及时修复或更换挡圈；2、为了保证产品质量，可将管模挡圈内径扩大至标准允许的管子内径的正偏差值，临沧制管机报价，这样既满足辊压时有足够厚度的混凝土拌合物可供辊压，以达管壁混凝土密实的目的，
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