如何控制高频淬火设备淬火时的变形和开裂
由于组织应力与热应力的综合作用，常常导致高速钢刃具变形和开裂，对于尺寸较大，形状复杂和细长的刃具更为突出。
产生变形和开裂的原因很多，如刃具在热处理前存在冷加工应力，原始裂纹、碳化物偏析严重高频淬火温度过高冷却过快以及清洗过早和回火不及时等均会引起刃具的变形和开裂。若是高速钢中碳化物偏析超过规定的级别，将明显引起变形和开裂。碳化物的偏析会引起变形和开裂，是因为在一定淬火工艺条件下，在碳化物成堆积处的碳的质量分数及合金度均较其他区域高，该处的Ms点较低，（高频焊机）导致不同区域的奥氏体向马氏体转变有先有后，增加了组织应力。产生的应力，不论在淬火过程中或回火过程中，都会使工件在碳化物偏析的部位引起变形或开裂。
为了减小变形开裂，必须对原材料进行严格的检查，临沧淬火机床，并严格控制淬火温度。对于形状复杂的刃具应采用多次预热、多次分级淬火的办法，可以大大减小刃具的变形。还可以采用合适的夹具来控制变形和减少开裂。
激光淬火机床的特点
1、在使用激光淬火的过程中，是不会出现开裂情况的，不会对加工零件的外观造成任何形式的损坏，避免零部件的外观出错粗糙的情况，由于使用了防氧化保护薄涂层模具，可以做到准确定量。
2、激光淬火作为一种非常清洁淬火工艺，是不需要使用水或油等冷却介质来对铸铁材料比如发动机汽缸进行处理的，其淬火硬度也会比其他的淬火方法要高很多很多，感应淬火机床生产厂家，具有非常细密的淬火组织层，具有非常好的强韧性。
在工业行业之中工作的人们，半轴淬火机床哪家好，淬火机床却是一种耳熟能详的常见设备，在不同的行业之中用着非常多不同的应用。
1、在轴类产品进行感应加热的时候，就必须使用到淬火机床。通过淬火机床感应加热，轴类产品完成相应的转动或旋转工序。
2、淬火机床在法兰盘加工的时候，也是一种常用设备，其在进行相应的加热处理的过程之中，温度、要求等各方面的参数和方法都和轴类产品加工时不尽相同。
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