当给矿量不变时，给矿粒度的增大或变小也会产生与给矿量多或减少时相似的现象。
因此磨机在正常工作时，必须保证给矿均匀和粒度均匀，球磨机，不能波动太大，保山球磨机，只有这样才能得到好的生产指标。
球磨机能否均匀给矿主要得看操作人员的时刻观察，一般出现波动大的情况都发生在交接班的时候，因此一定要对一些地方进行仔细检查，检查项有：磨机主轴承和传动轴承、分级机的传动系统及给矿机的运转情况、润滑油量是否充足、了解磨矿介质补加情况、矿仓中矿石的储量、磨机排矿、分级机溢流和返砂是否正常，只有细心做到这些，才能保证球磨机的平稳运行，生产指标稳定。
球磨机的操作
（一）球磨机起动前的准备：
1、检查危险地点内是否有人。
2、检查各润滑点的润滑油是否油位适当，不足时添加。
3、检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。
4、检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。
5、将入孔盖可靠严密地固定。
6、检查筒体螺栓孔和入孔等处有否漏粉现象并排除之。
7、一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，或“点动”旋转一周，确认无异常现象。
8、和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动磨机。
格子型球磨机排矿矿浆浓度该如何掌握？
密度排矿浓度也叫磨矿浓度，是指格子型球磨机筒体内矿石与水的比例，它可以通过对格子型球磨机排矿浓度的测定结果来判断。
磨矿浓度直接影响筒体内矿浆的流动性和输送矿粒的能力，临沧球磨机，也影响磨矿介质作用的发挥。因此，一个磨矿操作工要善于掌握磨矿浓度。根据生产实践证明，一般适宜的磨矿浓度在60—83%之间。粗磨时，磨矿浓度稍大些，一般控制在75—83%之间；细磨时，磨矿浓度可低些，约在65—75%之间。
不同的矿石，普洱球磨机，其磨矿浓度亦可不同。比重大的矿石，磨矿浓度可控制高些，比重小的矿石，磨矿浓度应小些。
格子型球磨机的排矿矿浆浓度与磨矿操作工紧密相关，作为一个磨矿操作工只有勤操作多动脑，掌握好矿石性质的变化和各部水量的调节，才能得心应手的掌握好矿浆浓度。
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